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脉冲除尘器

广东脉冲除尘器

  • 产品名称:广东脉冲除尘器
  • 产品分类:脉冲除尘器
  • 公司名称:沧州晶科环保设备有限公司
  • 联系方式:15733765888
  • 公司地址:河北省泊头市富镇开发区
  • 添加时间: 21/09/24
产品详情
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  脉冲除尘器的系列设计
  脉冲除尘器为适应多种使用需求,通常会分为很多不同的类型系列,为更好的帮助用户进行选择,就其设备的系列设计进行介绍。
  1、脉冲除尘设备按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列:
  a.分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。
  b.只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
  c.只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
  2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
  3、脉冲布袋除尘设备分在线脉冲除尘设备和离线脉冲除尘设备,其中在线脉冲布袋除尘较适用于比重大且干燥的粉尘。离线脉冲布袋除尘设备适用于比重小,有较小粘度和湿度的粉尘。
  4、在线脉冲除尘设备清灰原理是单排或双排压缩空气在负压状态下反吹布袋。离线脉冲除尘设备则是在无气压影响状态下通过压缩空气反吹布袋。
  以上就是脉冲除尘器的系列设计介绍,根据其介绍,可更好的帮助用户了解和选择,以此来更好的达到使用需求。


  脉冲除尘器的设备选用
  脉冲除尘器在使用中要想保证设备的运行及使用安全,就需要我们选择合适的设备,所以接下来就其设备配件选择进行介绍,以此来更好的进行使用。
  1.过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度较低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
  2.过滤材料:脉冲除尘器应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
  3.控制仪:脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
  以上三点就是脉冲除尘器的设备选用要求介绍,根据其介绍,可更好的促进设备使用,使其充分发挥其使用效率,满足设备的使用需求。


  脉冲式除尘器工作原理
  a、脉冲阀打开
  脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘。根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。
  b、进入灰斗
  工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
  清灰清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制c、排出
  含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
  作用:设有脉冲反冲装置,可以及时的对布袋以及整个除尘器进行清理,预防了过滤层被阻塞的现象,延长了布袋等除尘装置的使用寿命,同时,又能够保证脉冲布袋除尘器内气流运动平稳,以及除尘的率。
  应用领域:广泛应用于医药、中草药、化工、食品、保健品、电池材料等行业。


  脉冲除尘器的特点介绍
  1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
  2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到完全清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
  3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
  4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
  5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
  6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
  根据上述来详细了解脉冲除尘器的使用特点,确保设备的净化效率,除尘效率,以此来有效的延长设备的使用,减少设备使用故障,确保设备使用寿命。


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